隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，編程工藝也愈發(fā)復(fù)雜。ug編程培訓(xùn)中四軸、五軸多軸聯(lián)動技術(shù)的應(yīng)用廣泛，為適應(yīng)復(fù)雜形狀零件的加工、多軸加工，編程其實也是“萬變不離其宗"。一個完整的編程流程分為：制作零件圖樣、確定加工工藝、數(shù)控處理、編寫零件加工程序、檢測并輸入數(shù)控系統(tǒng)，完成試切。

加工中心編程培訓(xùn)第四軸編程教學(xué)

加工中心第四軸就是指的是加工中心數(shù)控分度頭，數(shù)控分度頭我們通常稱之為第四軸，數(shù)控分度頭目前市場上比較多，它的出現(xiàn)大大的提高了加工中心的加工效率，減少了成本，很多產(chǎn)品在加工的時候都需要用到數(shù)控分度頭，因為它可以完成三軸機床不能一次性加工完成的任務(wù)，它通過旋轉(zhuǎn)可以使產(chǎn)品實現(xiàn)多面的加工，大大提高了加工效率，減少了裝夾次數(shù)。

一般來說可以這樣理解；添加第四軸，可以使刀具加工的平面更為廣泛，并且可以減少工件的反復(fù)裝夾，提高工件的整體加工精度，利于簡化工藝，提高生產(chǎn)效率?？s短生產(chǎn)時間，所以很多企業(yè)都需要用到四軸加工中心,三軸即XYZ三個直線移動坐標(biāo)，第四軸一般一個旋轉(zhuǎn)軸，可以使刀具與工件之間產(chǎn)生角度偏移，即刀軸與工件表面法線成一個角度。一可以擴大加工的范圍，二可以使切削條件更佳。

加工中心四軸/五軸編程課程內(nèi)容：

1、四軸/五軸聯(lián)動的基礎(chǔ)知識

2、結(jié)構(gòu)理論知識

3、四軸/五軸聯(lián)動數(shù)控機床操作知識

4、UG四軸/五軸加工編程方法

粗加工理念學(xué)習(xí)

半精加工：軸等高銑、固定軸區(qū)域銑、流線型加工、五軸等高銑；

精加工：多種刀軸設(shè)置、插補刀軸設(shè)置、垂直于部件、相對于部件、四軸加工、3+2加工，SWARF驅(qū)動、優(yōu)化后驅(qū)動、指向點、指向直線；

驅(qū)動方法設(shè)置：邊界驅(qū)動、曲面驅(qū)動、流線型驅(qū)動、曲線驅(qū)動、徑向切削、外形輪廓加工；

自動調(diào)用加工參數(shù)設(shè)置和加工模板設(shè)置：經(jīng)驗數(shù)據(jù)的導(dǎo)入和導(dǎo)出、加工模板的定制；