ug培訓(xùn)中ug編程指采用西門子公司研發(fā)的專業(yè)3D軟件UG / NX （Unigraphics NX），進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的數(shù)字程序的編制。下面ug編程培訓(xùn)有幾個(gè)注意事項(xiàng)，供參考。

1.轉(zhuǎn)換圖檔到加工軟件中,并確定其中X、Y、Z值.根據(jù)機(jī)床、材料特性選刀確定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給、下刀量

2.工件加工擺放方向，原則上X方向?yàn)殚L(zhǎng)尺寸，Y方向?yàn)槎坛叽纭?/p>

3.工件*高點(diǎn)移到Z零點(diǎn)有兩個(gè)目的：防止程式里忘記設(shè)安全高度造成撞機(jī)及加工深度反應(yīng)刀具保守的加工深度。

4.根據(jù)實(shí)際情況,相應(yīng)補(bǔ)面或刪除面,如骨位銅公做加強(qiáng)面.鑲件線割位OFFSET曲面0.5mm(至少)；以免刀具加工到線割面；尖角位置做R面,以免刀具在尖角損壞。

5.擦穿面留0.05mm余量FIT模用,有些重要面積小的擦穿面,留0.1mm余量.周邊的PL面加工到位,小模的后模PL面膠位出15mm避空0.08mm.大模避空0.13mm.

6.鋼料飛刀開(kāi)粗時(shí),Z下刀量0.5~0.7mm.銅料開(kāi)粗時(shí)Z下刀量1mm~1.5mm(內(nèi)部開(kāi)粗1.0mm,基準(zhǔn)邊開(kāi)粗1.5mm),另如分中位異形的銅公,開(kāi)粗時(shí)范圍選非異形范圍,分中位光刀時(shí)底部留1mm余量,以防開(kāi)粗時(shí)銅公底余量卷碰到銅公.

7.精銑前必須用較小的直徑的刀將角位的余量粗清角,無(wú)法清角的地方,必須做曲面擋住,避免精銑時(shí)角位余量過(guò)多導(dǎo)致刀具損壞,要保證精銑時(shí)余量是均勻的.

8.UG軟件用2D面銑時(shí)，容易過(guò)切側(cè)面需在側(cè)壁余留0.4mm防過(guò)切。

9.UG軟件修剪過(guò)的刀路，退刀容易撞刀，建議不采用或者單獨(dú)后處理。

10.UG軟件的切削方式的跟隨周邊加工容易很多島嶼或角落沒(méi)加工，建議用跟隨工件方式加工。

以上是洛陽(yáng)ug培訓(xùn)機(jī)構(gòu)小編搜集整理的UG數(shù)控編程的十個(gè)注意事項(xiàng)，如果還有不明白的可以咨詢我們的ug培訓(xùn)學(xué)校的老師。http://www.bawanghua.net