加工中心編程培訓(xùn)是一個合格加工中心操作員必須掌握的技藝,然而編程也是困擾很多朋友的難題。下面洛陽ug編程培訓(xùn)機構(gòu)小編就帶您系統(tǒng)的了解UG編程,相信可以打開您學(xué)習(xí)加工中心UG編程的興趣之門。
一、數(shù)控編程基礎(chǔ)
1、編數(shù)控程序的作用——為什么要編寫數(shù)控程序?
數(shù)控機床是一種自動化的機床,加工時,是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程,將所用刀具及各部件的移動量、速度和動作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作,以規(guī)定的數(shù)控代碼形式編成程序單,輸入到機床專用計算機中。然后,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令進行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令,控制各部分根據(jù)規(guī)定的位移和有順序的動作,加工出各種不同形狀的工件。因此,程序的編制對于數(shù)控機床效能的發(fā)揮影響極大。
2、數(shù)控程序標準——數(shù)控程序是什么樣子?
數(shù)控機床必須把代表各種不同功能的指令代碼以程序的形式輸入數(shù)控裝置,由數(shù)控裝置進行運算處理,然后發(fā)出脈沖信號來控制數(shù)控機床的各個運動部件的操作,從而完成零件的切削加工。目前數(shù)控程序有兩個標準:國際標準化組織的ISO和美國電子工業(yè)協(xié)會的EIA。我國采用ISO代碼。
3、加工坐標系與機械坐標系——兩者是一回事嗎?
大部分立式數(shù)控加工中心或數(shù)控機床規(guī)定:假設(shè)工作臺不動,操作員站在機床前觀察刀具運動,刀具向右為X軸,向里為Y軸,向上為Z軸,均為右手笛卡兒坐標系。機床各軸回零在某固定點上,此點為機床的機械零點。
編程時在工件較方便找正的位置確定的零點為編程零點。模具廠的工件,因開始加工的坯料大多是長方體,一般零點選在工件的對稱中心,也叫“四邊分中”的位置,為X、Y軸的零點,Z值大多定在*高面處。
4、程序代碼——常用的代碼是有哪些?
在眾多機床系統(tǒng)中,目前常用的數(shù)控程序代碼是G代碼。
二、編程軟件介紹
1、復(fù)雜程序怎么編?編程軟件有哪些?究竟哪個好用?
隨著技術(shù)的進步,3D的數(shù)控編程一般很少采用手工編程,而使用商品化的CAD/CAM軟件。
CAD/CAM是計算機輔助編程系統(tǒng)的核心,主要功能有數(shù)據(jù)的輸入/輸出、加工軌跡的計算及編輯、工藝參數(shù)設(shè)置、加工仿真、數(shù)控程序后處理和數(shù)據(jù)管理等。
目前,在我國深受用戶喜歡的、數(shù)控編程功能強大的軟件有Mastercam、UG、Cimatron、PowerMILL、CAXA等。各軟件對于數(shù)控編程的原理、圖形處理方法及加工方法都大同小異,但各有特點。因每種軟件都不是十全十美,對于用戶來說,不但要學(xué)習(xí)其長處,也要深入了解它們的短處,這樣才能應(yīng)用自如。
2、典型數(shù)控機床控制面板介紹
作為CNC數(shù)控編程員,首先要了解自己所編的程序是如何運行的,所以有必要學(xué)會某一種數(shù)控機床的操作,如果有條件,**是能正確實際操機達到一定程度的水平,再學(xué)數(shù)控編程,這樣可以使所編程序切合實際。常用的典型數(shù)控系統(tǒng)有FANUC(日本)、SIMEMENS(德國)、FAGOR(西班牙)、HEIDENHAIN(德國)、MITSUBISH(日本)等公司的數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品,它們在數(shù)控行業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。我國數(shù)控產(chǎn)品以華中數(shù)控、航天數(shù)控為代表,也將高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化。
三、數(shù)控機床操作要領(lǐng)及注意事項
(1)電源接通。要檢查各電表是否正常、氣壓表是否正常、油水儀表是否正常。如無問題可按POWER ON按鈕接通電源,幾秒鐘后機床自檢,CRT顯示坐標。如出現(xiàn)報警信息,先自己分析排除,解決不了的,立即報告上級請專業(yè)人員處理。如正??蛇M行接下來的操作。
(2)機床回參考零點,手動或自動,以便使機床正常運轉(zhuǎn)。
(3)分析數(shù)控程序單,對照編程圖形,了解整個走刀情況、對刀方式及裝夾方式;準備刀具、量具及夾具;在機床上按要求裝夾工件。
(4)工件分中找正,將工件坐標系零點的機械值輸入到G54、G55等存儲器。
(5)裝上刀具對刀,將長度補償值輸入到H值。
(6)復(fù)制數(shù)控程序,根據(jù)現(xiàn)有的刀號、補償號修改程序的頭部及尾部。
(7)開高壓氣吹風(fēng)。
(8)在DNC狀態(tài)下通過DNC網(wǎng)絡(luò)傳送數(shù)控程序。
(9)一開始要慢慢進刀,等待刀切入工件時,切削平穩(wěn)正常時才將進給倍率開關(guān)調(diào)到正常速度。調(diào)轉(zhuǎn)速開關(guān),使聲音洪亮,切削平穩(wěn)時為止。根據(jù)要求確定合適的轉(zhuǎn)速S及進給F,使每刃切削量達到合理高效的要求。
(10)如果加工鋼件,開粗時要密切關(guān)注刀粒的磨損程度,發(fā)現(xiàn)有問題要及時調(diào)整或更換。
(11)要對自己所使用的機床精度、刀具轉(zhuǎn)動精度及加工誤差有所了解,要和編程員密切溝通,使光刀時留足夠多的余量。
(12)加工完成要在機床上對照編程圖形進行測量。如不合格,要分析原因。要通過調(diào)整編程余量重新編程或調(diào)整補償數(shù)再加工,直到合格為止。合格后才拆下。清理機床,準備加工下一件。
四、對初學(xué)者的忠告建議
學(xué)好UG數(shù)控編程應(yīng)具備的知識——文化程度不高,能學(xué)好CNC嗎?
CNC編程是一項綜合性的技能,要學(xué)好,單有熱情是不夠的,還必須事先學(xué)好一定的基礎(chǔ)知識,這樣才能真正理解并能靈活運用于實際工作。
要能用UG或其他軟件進行基本的3D繪圖和基本的操作。因為要使刀路優(yōu)化必須要整理圖形、修改圖形,有時還要增加或減少輔助線、輔助面。
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