ug培訓(xùn)中編程的工藝流程：

編程時(shí)，應(yīng)該遵守編程的工藝流程，否則極容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。首先需要分析圖紙、編寫工藝單等，接著需要編寫工件的加工程序，然后將程序輸入到數(shù)控機(jī)床，再然后進(jìn)行程序檢驗(yàn)和切試。

1）分析圖紙

在數(shù)控機(jī)床上加工模具，編程人員拿到的原始資料是零件圖。根據(jù)零件圖，可以對(duì)零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進(jìn)行分析，然后選擇機(jī)床和刀具、確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。

在確定工藝過程中，應(yīng)充分考慮所用數(shù)控機(jī)床的性能，充分發(fā)揮其功能，做到加工路線合理、走刀次數(shù)少和加工工時(shí)短等。此外，還應(yīng)填寫相關(guān)的工藝技術(shù)文件，如數(shù)控加工工序卡片、數(shù)控刀具卡片和走刀路線圖等。

（2）編寫程序

編程人員應(yīng)根據(jù)工藝分析的結(jié)果和編程軟件的特點(diǎn)，選擇合理的加工方法及切削參數(shù)，編寫高效的程序。例如，使用UG軟件進(jìn)行編程，則需要熟悉UG的各種編程方法及各項(xiàng)參數(shù)的意義。

編寫刀路

（3）輸入程序

將加工程序輸入數(shù)控機(jī)床的方式有：光電閱讀機(jī)、鍵盤、磁盤、磁帶、存儲(chǔ)卡、RS232接口及網(wǎng)絡(luò)等。目前常用的方法有：通過鍵盤輸入程序；通過計(jì)算機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)的通訊接口將加工程序傳送到數(shù)控機(jī)床的程序存儲(chǔ)器中（現(xiàn)在一些新型數(shù)控機(jī)床已經(jīng)配置大容量存儲(chǔ)卡存儲(chǔ)加工程序，作為數(shù)控機(jī)床程序存儲(chǔ)器使用，因此數(shù)控程序可以事先存入存儲(chǔ)卡中）；還可以一邊由計(jì)算機(jī)給機(jī)床傳輸程序，一邊加工（這種方式一般稱作DNC，程序并不保存在機(jī)床存儲(chǔ)器中）。

（4）檢驗(yàn)程序和進(jìn)行試切

數(shù)控程序必須經(jīng)過檢驗(yàn)和試切才能正式加工。一般可以利用數(shù)控軟件的仿真模塊，首先在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行模擬加工，以判斷是否存在撞刀、少切及多切等情況。也可以在有圖形模擬功能的數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行圖形模擬加工，檢查刀具軌跡的正確性，想學(xué)習(xí)UG編程可以加QQ群304214709領(lǐng)取學(xué)習(xí)資料和課程。對(duì)無此功能的數(shù)控機(jī)床可進(jìn)行空運(yùn)行檢驗(yàn)。但這種方法只能檢驗(yàn)出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確，不能查出刀具及對(duì)刀誤差。因?yàn)闀?huì)存在由于刀具調(diào)整不當(dāng)或某些計(jì)算誤差引起的加工誤差，所以有必要進(jìn)行首件試切的這一重要步驟。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有加工誤差不符合圖紙要求時(shí)，應(yīng)分析誤差產(chǎn)生的原因，以便修改加工程序或采取刀具尺寸補(bǔ)償?shù)却胧钡郊庸こ龊虾鯃D紙要求的工件為止。

現(xiàn)場(chǎng)加工

注：以上內(nèi)容是由洛陽志成ug編程培訓(xùn)小編摘記分享的相關(guān)資料內(nèi)容。最后祝大家通過我的一些見解，早日學(xué)會(huì)編程，坐上理想的編程工作。