UG編程培訓(xùn)中型腔銑和等高外形加工銑
一、型腔銑
適用范圍:UG編程中一般粗加工和半精加工都使用型腔銑,精加工也經(jīng)常用型腔銑。涵蓋模具型腔、型芯、電極的開粗以及精光。
1、重要概念
(1)切削區(qū)域:檢查幾何體、曲面區(qū)域、裁剪邊界
(2)切削層
(3)IPW(殘留毛坯)
“切削參數(shù)”中對話框,對“包含”選項卡選擇“使用3D”
UG編程中加工每一道工序后都會有一個殘留毛坯,殘留毛坯就是IPW。
2、型腔銑常用參數(shù)
“跟隨周邊”的參數(shù)設(shè)置看軟件顯示。
二、UG編程中等高外形輪廓銑與型腔銑的區(qū)別
1、UG編程中等高外形輪廓銑用于精加工以及半精加工,比型腔銑的“配置文件”增加了陡斜角度、混合切削模式、層間過渡以及層間剖切等參數(shù)。UG編程中層與層之間過渡方法,后三種能夠有效避免發(fā)生提刀;
(1)混合切削模式,能有效提高加工效率且避免提刀;
(2)UG編程中的層間過渡讓生成的刀路更加精簡;
(3)層間剖切,在進(jìn)行等高加工的時候?qū)Ψ嵌盖兔孢M(jìn)行均勻加工。
2、等高輪廓銑的下刀問題
(1)等高輪廓銑和型腔銑中的輪廓驅(qū)動方式所生成的刀軌很類似,不過在很窄的槽,型腔銑會提示加工出現(xiàn)問題,等高輪廓銑會出現(xiàn)“踩刀”現(xiàn)象,工件復(fù)雜用輪廓驅(qū)動方式的型腔銑操作;工件不是很復(fù)雜,用等高外形輪廓銑。
3、高速加工過程中防止過切,轉(zhuǎn)角設(shè)置
三、等高外形輪廓銑
(1)內(nèi)公差、外公差均設(shè)置“0.01”
(2)參數(shù)設(shè)置:策略、設(shè)置控制點
四、等高外形輪廓銑用平刀對底部的一段清角
UG編程
UG編程中的固定軸加工銑
一、參數(shù)
1、非切削運動2、移除邊緣跟蹤3、在凸角上延伸4、在邊上延伸5、非陡峭角度6、多個刀路7、均勻步距
二、區(qū)域銑削
1、切削圖樣:跟隨周邊、配置文件、平行線、徑向線、同心圓、標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動
注意:UG編程中選擇“移除邊緣跟蹤”
三、清根切削驅(qū)動
選擇小的數(shù)控刀具對大的數(shù)控刀具加工不到的地方進(jìn)行清根
四、使用邊界驅(qū)動
五、徑向切削驅(qū)動
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